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高压保护（冷凝压力过高）：冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵，接线问题。
低压保护（蒸发压力过低）：低压保护报警有几个原因，当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小，膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交换差。冷冻水量不足，检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵，接线问题。
温度传感器异常：传感器跳线错误；传感器坏或接线问题；模块坏或CPU没有直流24V电压供给。
水流开关报警：水流量不足，水泵反转或不转；水流开关卡死；水流开关接线或安装方向错误；
压缩机过载保护：压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵。接线问题。负荷过大；电源故障，电源缺相或电压不正常；压缩机电机烧毁或卡缸。
压缩机内置模块保护：排气温度过高，排气温度大于110度；电机温度过高；电源电压过压或欠压，缺相，相序不对；内置模块故障。
压缩机油位保护：油位开关失灵，用万用表测量油位开关是否导通；压缩机缺油；查看油镜的油位是否低于1/3油位；压缩机回油不好；接线问题。电源故障：电源相序错误；电源电压欠压、过压或缺相；相序保护器失灵；接线问题。
膨胀阀故障：膨胀阀的主要故障是打不开，关不小，阀针孔冰塞，油堵，过滤网阻塞等。这些故障所引起的共同现象是制冷剂不畅通，造成蒸发压力低，降温效果差。由于故障内容不同，表现的形式就有差异，现分析如下：膨胀阀打不开；膨胀阀关不小；冰塞与油堵。
在检修、充氟、加油过程中，不可能做到在制冷系统中 无水。当制冷系统内含有水分多时，在低温下容易造成冰塞。处理冰塞及油堵的办法是更换干燥剂，同时在维护和检修中，应避免空气进入系统，系统抽真空时保证抽空到-1bar。除了上述膨胀阀故障以外，膨胀阀有时出现“丝丝”声，这种声音来源于系统制冷剂过少，或者由于干燥过滤器堵塞，液体管道内制冷剂提前气化。这些气体经过膨胀阀针孔时，由于速度加大而出现上述声音。
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